油墨印刷總是錯的嗎?處理好這三點才是關鍵!

發布時間:2020-03-25 11:11:41

[簡介]瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個產品包裝行業中所占的比重越來越大,瓦楞紙箱的關鍵技術是油墨印刷。以下是對青島美銀科技有限公司生產的設備進行改進,以提高油墨印刷質量的分析。

[簡介]瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個產品包裝行業中所占的比重越來越大,瓦楞紙箱的關鍵技術是油墨印刷。以下是對青島美銀科技有限公司生產的設備進行改進,以提高油墨印刷質量的分析。

1、 印花露水處理的關鍵是除塵

印白是瓦楞紙箱生產中最常見、最難解決的質量問題。原因有:紙張吸墨性能差;印版臟;紙板上有紙屑和灰塵。對于這些問題容易造成效率下降;洗板會造成水、電、人工浪費。

在設備安裝、維護和管理過程中,除塵是解決問題的關鍵。

粉塵的主要來源是在用一把刀切紙時產生的。印刷機的送紙部分先后安裝了靜電吸塵裝置。電腦橫切刀前,用吹風機將單刀分紙時隱藏在坑內的紙屑吹出或吹掉,然后由電腦橫切刀后收紙架處的靜電吸塵器將紙屑吸走。在印刷機送紙部的送紙膠圈與送紙輪之間的間隙處,靜電吸塵器將紙板上的灰塵吸走,保持印刷表面清潔無塵。在這種情況下,當紙板進入印刷滾筒時,油墨不受阻礙,油墨吸收均勻。

經過這樣的改進,產品的印刷效果大大提高,從根本上克服了因粉塵引起的印刷白色現象。

2、 套印位移的處理

在套印過程中,經常會出現背色和前色的重疊或錯位位置,導致印刷圖案不能反映產品包裝的設計效果,甚至相差甚遠,完全損害了產品的形象。

--解決方案:定期潤滑和測試傳動機械

在送紙過程中,如果傳動機械不能保持良好穩定的運行,它會改變每次紙板到達的位置,造成印刷和套筒位移,因此對設備進行正確的維護和測試是非常重要的。

可制定每日啟動前檢查表,包括潤滑和維護。同時確定送紙輪和送紙環的磨損極限。不合格的,必須翻倒、重新包裝或更換,以克服行走過程中板子的移動和歪斜現象。

3、 油墨缺陷的處理

除紙張、膠印等問題外,設備上還存在著墨輥的技術處理問題。

在高標準紙箱印刷中,使用250lpi以上的滾筒,其網孔最容易被油墨殘留堵塞,造成油墨不均勻、油墨體積不足、油墨淡。傳統的方法是用清水清洗上墨輥。上墨輥無論是用水清洗還是用洗滌劑清洗,效果都不理想。新的上墨輥使用不到一個月,效果明顯不如以前。

三種方法可以有效解決油墨問題

一、在墨筒內增加一過濾網,以防止油墨顆粒被傳送到上墨輥。

二、定期(一般半個月)使用網紋輥深度清洗劑進行循環清洗。

三、每天下班后用滴水循環沖洗上墨輥,用放大鏡60-100次透析上墨輥網孔。不得有墨水殘留。有些部位如有油墨殘留,應立即用深度清洗劑清洗。

通過以上各點的保養,使著墨輥的著墨效果始終保持良好。

編者按:上述印刷技術問題在實際生產中對紙箱產品的質量非常重要。通過對設備的了解和改進,以及良好的維護保養,我們可以生產出令客戶滿意的產品,提高企業的綜合效益。

青島某有限公司是一家提供高端印刷模切機零部件服務的公司,擁有專業的銷售團隊和服務團隊。憑借多年的經驗,可為客戶提供集需求方案設計、產品供應、技術培訓為一體的供應一體化方案。

主要產品:日用模切膠墊、國產美銀模切膠墊、氣動隔膜泵、MDC鋼刮刀、esterlam塑料刮刀、R/bak印刷墊、Nitta傳動帶、模切刀、過濾器、前緣送紙輪、太陽輪、壓痕模、掛板料、刀板彈性墊、毛刷,發輪、網紋輥、網紋輥清潔劑等。


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